SÚPER HERRAMIENTAS HD SERIES 3200 Ø 108 - 1222 mm
 |  |  |
GUÍA PARA LA SELECCIÓN DE PIEDRAS
El arranque de metal por bruñido muy a menudo es elegido como un método mucho más rápido y efectivo que las máquinas de rectificar interiores. Un bruñido eficaz es el resultado de obtener un equilibrio ideal entre el tiempo de la operación de bruñido y el coste del abrasivo por pieza. Para ello es primordial elegir una piedra de grado de dureza, grano y material correcta.
A la hora de seleccionar las diferentes piedras las normas generales son las siguientes:
- Piedras más blandas para materiales más duros.
- Los materiales duros requieren piedras más blandas.
- Los materiales blandos permiten el uso de piedras más duras.
- Cuanto menor sea el tamaño del grano, mejor será el acabado de superficie.
DETERMINAR EL TIPO DE PIEDRA
- Tipo de material, dureza, tratamientos especiales, anodización....
- Condiciones del orificio: cono, óvalo, rugosidad de la superficie antes del bruñido.
- Características del orificio: diámetro a razón de la longitud, ranuras anulares, orificios transversales, chaveteros...
- Arranque de material tolerado y variación de esa tolerancia-acabado requerido ( son necesarias las operaciones de arranque, acabado y pulido)
- Acabado de superficie deseaado. Es decirr, operaciones de desbaste, acabado o pulido.
Delapena ha recopilado una tabla de selección comprensible basada en una media de resultados conseguida en varios tipos de materiales. La piedra de desbarbar es la más dura disponible y es adecuada para muchos materiales.
Las piedras recomendadas en cada grupo están basadas en resultados medios. Cambios en las velocidades de rotación y de carrera pueden afectar a la tasa de extracción de material y al desgaste de la piedra, por lo tanto se deben utilizar los parámetros adecuados para obtener el mejor rendimiento.
La tabla de selección de piedras mostrada abajo muestra los grados de piedra más comunes que se encuentran disponibles en nuestro stock. en función de los materiales que se quieran bruñir. En el caso de orificios que contengan imperfecciones tales como orificios cruzados, ranuras anulares u orificios cortos se recomienda usar el grado de piedra de la columna a o c ( el más duro)mientras que utilizaremos las piedras más blandas de la columna b o d para orificios lisos o largos.
También se encuentran disponibles otros grados de piedra. Pueden encontrar más información en la sección guía de selección de piedras.
| Desbarbar | Hierro fundido | Acero blando | Acero inoxidable | No férricos | Acero duro | Carburo | Cerámica | |||||||
| a | b | a | b | a | b | a | b | c | d | |||||
| Desbaste | R3H / S | F3F | R4F | R4E | R3E / S | R4C | F3F | F3C | R4C | C3C | 22BB | 22BR | 15M / B | 15M |
| Acabado | F6F | R6F | R6C | R6F | C6C | F6C | F6C | R6C | C6C | 40BB | 40BR | 32M / B | 32M | |
| Pulido | F8F | F8F | F8C | F8F | C8C | F8C | F8C | F8F | F8C | 60BB | 60M / B | 60M | ||
| Súper | SF3 | OCO | SF3 | SF3 | ||||||||||
| Plataforma para piedras HD2 ( abrasivos estándar ) | MT26059 & 060 Portapiedras individual ( abrasivos de diamante y borazón ) | MT26 109 Plataforma para doble piedra (abrasivos de diamante y borazón ) |
 |  |  |