Maquinaria y Accesorios de Bruñido

Aplicaciones técnicas

Longitud ideal de la piedra

La relación entre la longitud del orificio, y la piedra de bruñido  tienen un efecto directo en el paralelismo del orificio de bruñido.

Para un casquillo simple, la longitud de la piedra que se use no debe exceder de 2/3 de la longitud del orificio a bruñir.

Si la longitud del orificio es L entonces la longitud de la piedra no excederá de 2/3 de L. Para bruñir un orificio paralelo, la piedra debe salir por los extremos del orificio en 1/3 de su longitud. En este caso 2/9 L

Esta fórmula es válida para una gran variedad de aplicaciones. Si L es lo suficientemente largo no importará que la piedra sea más corta de 2/3 de L debido a que esta regla determina la longitud máxima de piedra deseada: de cualquier forma, un mandril con la piedra más larga de acuerdo con la fórmula se debe usar siempre así para que se use la mayor superfice de abrasivo



Piedra de acabado

Es esencial para la geometría del orificio, que la superficie de la piedra de bruñido y la zona de apoyo del cabezal de trabajo estén  paralelos. La acumulación de tolerancia entre la piedra, la cuña y el mandril hace un presunto paralelismo y la nueva piedra que use debe ser verificada con el casquillo rectificador y acabada como sigue:

La operación de rectificar/acabar debe ser realizada en seco a una velocidad relativamente baja y a una presión baja. El casquillo rectificador se pone sobre el mandril  y se expande la piedra para que toque el orificio. Empiece con la rotación y mueva hacia atrás y hacia delante el casquillo rectificador. Cuando se retira el casquillo, el área de la piedra que ha estado en contacto con el casquillo estará cargada con acero fundido y se pueden ver puntos negros. Estos son puntos altos y deberían ser acabados con un abrasivo de acabado, al casquillo rectificador se le debe dar la vuelta y repetir el proceso hasta que haya contacto negro sobre toda la longitud de la piedra. Dándole la vuelta al casqullo rectificador se asegura que ningún defecto del casquillo se reproduce también en la piedra. Las piedras usadas se pueden chequar nuevamente de la misma manera. El casquillo rectificador debe ser usado únicamente como calibre. Siempre use un stick de acabado para corregir la piedra.

Lo ideal sería que el casquillo rectificador tuviera el mismo diámetro que el orificio a ser bruñido. Nunca use el casquillo rectificador cuando su diámetro exceda la gama del diámetro máximo del mandril. 

Desgaste de la cuña

A causa del proceso de bruñido las cuñas están sujetas al desgaste que a la vez ocasiona un deterioro en el desempeño y la exactitud lograda. Las cuñas deberían revisarse antes del uso y reemplazadas cuando el desgaste es evidente. Ver sección CUÑAS. Siempre destruya las cuñas desgastadas.

Cuña aplastada

Las cuñas finas usadas con herramientas de diámetro pequeño Y, Z, AA, NBB, pueden estar sujetas a sobrepresiones sobre la cara anterior de elevación cuando se usa con piedras de diamante y CBN ( Borazón ) a presiones altas. Esto ocasiona que la parte frontal de la piedra caiga ocasionando errores en la forma. En este caso hay disponibles cuñas duras para el uso con piedras de diamante y CBN ( Borazón ) en los cuatro tamaños expuestos ver CUÑAS.


Modificación de mandriles y piedras

Aunque la gama de herrramientas cortas y largas de DelaPena cubre una amplia variedad de aplicaciones, es a veces necesario modificar la longitud de la piedra de bruñido para lograr requerimientos específicos. Generalmente se tienen que modificar de una manera idéntica el mandril y la piedra. Para hacer esto corte a través del abrasivo hacia el soporte de la piedra y arranque la parte que no se necesita. Las guías en la cabeza de trabajo del mandril deberían ser igualadas a la longitud de la piedra.

Pequeños orificios abiertos

Para orificios con la longitud menor que el diámetro, los componentes deberían apilarse donde fuera posible para lograr un bruñido apropiado en toda la longitud. Si apilar no es posible,  entonces la longitud de la cabeza de trabajo de la piedra y el mandriln debería ser reducido a 1/2 - 2/3 de la longitud del orificio. Siempre comience con 1 1/2 de la longitud del orificio y reduzca si es necesario. La piedra y el mandril deberían reducirse igualmente a ambos extremos para dejar que la cantidad central deseada de los dos puntos de arranque de la piedra.


Orificios ciegos

En el bruñido de orificios ciegos la piedra y la zapata deben tener una longitud de 2/3 a 3/2 de la longitud del orificio. Esto es necesario para disponer de una carrera adecuada. Cuando sea neceario modificar  la longitud de la piedra y la zapata, elimine material de la zona de atrás. Es importante que por lo menos la mitad de la longitud de la piedra esté detrás del punto anterior de elevación para impedir que la piedra se incline.

Piedra de punta dura

Una piedra de bruñido que tiene un extremo de la piedra más duro que el resto de la longitud de la piedra. Se usa para bruñir orificios ciegos que no disponen de suficiente salida.

Orificios en tandem

Cuando se bruñen orificios en tandem, la longitud de la piedra y la zapata debe ser como mínimo dos veces la distancia de los orificios de centro a centro.

Cuando la unidad de bruñido cumple este requisito no es necesaria modificación alguna. Es necesario desplazar la pieza uniformemente para conseguir idéntica medida en cada orificio, es conveniente invertirla con frecuencia en el proceso de bruñido.

Si la longitud de la piedra y la zapata no es al menos el doble que la distancia del tandem, la zona central de la piedra y la zapata no se desgastaran y la forma de barril que adopte la herramienta producirá abocardamiento de los lados interiores de ambos orificios del tandem. En este tipo de aplicaciones  es necesario modificar la unidad de bruñido cortando la superficie de la piedra y la zapata que han tomado forma de barril. Elimine el centro de la zapata y el centro de la piedra

Para prevenir eso la parte central de la piedra y la zapata deben ser eliminados. La cantidad de material  a extraer debes ser igaul a dos veces la longitud entre centros del tandem menos la longitud de la piedra.

Maq-Fer - Maquinaria y Suministros Cadenas SCP Sant Cugat del Vallès ( Barcelona ).
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